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    如何改进磁选机轴承端盘结构和铸造工艺

    发布日期:2022-11-28 作者:918博天堂 点击:

    投入生产的磁选机经一段时间后就会出现故障,这些故障产生原因主要是磁选机轴承端盘密封效失,磁选机轴承端盘的主要用途是密封,可轴承端盘结构及铸造工艺不尽人意,此篇说说怎样有效解决轴承端盘密封问题。

    轴承端盘密封的作用:磁选机轴承端盘密封用骨架油封和润滑油组成的结构形式,因为压盖和轴承离得近,因此矿浆就容易进入的间隙中去,加快油封的失效,造成侵蚀轴承的工作面导致造成失效,矿浆进入筒体中造成磁系被损坏。

    改进轴承密封结构:为防止上述问题发生,需对磁选机轴承的密封进行改进,可以把轴承的端盘伸长和主轴端面齐平,采用多种形式密封,这样就可有效保证矿浆不能进入筒体破坏磁系。

    改进轴承端盘铸造工艺:磁选机轴承端盘的设计就是为了用来密封,以达到工作中的防磁要求,其特征属回转体盘类零件,形状结构简单,技术要求为致密.无气孔缺陷,以前生产磁选机轴承端盘铸件采用是砂型铸造工艺,可此工艺铸造的轴承端盘密度差且有气孔等质品问题,改进后将砂型铸造提升为砂型与金属型混合造型后,产品达格气孔缺陷得到很大改善,确保产品工期及后续生产。

    磁选机.png

    铸造工艺改进注意:

    1.控制好砂型水分含量,上箱用湿砂型,下箱用金属型。

    2.原于型腔中的砂芯只能从芯头排气,可在下箱金属型与芯头排气孔对应处设置直径为20mm的圆柱形排气孔。

    3.控制造型材料中原砂的均匀度,提高铸型透气性。

    4..控制铝合金的熔炼工艺,对于溶解在液态合金中的氢气,在熔炼时进行精炼除气。

    5.控制浇铸工艺,在温度700°C时用浇包平稳浇注。

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