圆锥破碎机常用于中等硬度的各种矿石.岩石的破碎生产，在实际生产过程中关切下列问题因素，提高圆锥破的性能.产能不成问题。

1.需要适当选择预先筛分及闭路筛分的振动筛筛孔的规格，针对所破碎料石的进料尺寸，选择适合的设备规格型号及腔型。

2.要定时观察清理圆锥破排料口下部至输送带上部，确保通畅无阻，因为排料口积矿会造成闷车，所以必须防止防尘圈下部有异物堵塞。

3.给料粒度配比需适当，给料中小于排料口的细料chao过圆锥破生产能力的10%，就会降低圆锥破的生产效率，设备的电流及负荷都会增加有可能会导致闷车。

4.输送带的规格要与圆锥破的zui大处理能力相适应。

5.润滑油温度不可太高或太低，不然会影响圆锥破正常运行。

6.运行过程中需关注电流.电压.油压.油温情况是否正常，并按时准确纪录。

7.传动皮带安装不可太紧，否则会导致轴承过早磨损，传动轴转动不灵活或断裂，但也不可太松，不然容易造成破碎机闷车。

8.为保证产品粒度，需根据齿板的磨损程度调整排矿间隙，按操作要求调整，另外，动板（轧臼壁）.定板（破碎壁）起沟需要及时割除。

9.需应满负荷生产，即圆锥破满腔生产，不然就会出现粒度过粗现象。

10.在破碎腔整个范围内满腔均匀给料，圆锥破如果给料不均匀则会导致生产力降低，产品粒度过大，并且定板易发生偏磨厚薄不均现象，降低破碎机使用寿数。

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