圆锥破碎机在生产运行中如果留心做到以下这些，机器设备使用起来必是得心应手，能够达到投资商梦寐所求的产量.盈利zui大化。

1.圆锥破如果喂料不均匀原因导致时“饥”时“饱”，其产品率.产品粒型就会出现波动，半腔运行的圆锥破，产品在级配.针片状等方面都不理想，因此zui好喂料均匀。

2.要保证圆锥破紧边排料口参数不变，否则一导致产品粒径增大，影响生产线系统及产量。

3.圆锥破有三个上限，容量上限.功率上限.破碎力上限，容量上限指的是破碎机zui大通过量，满腔影响的圆锥破就已经达到zui大通过量，过出限制会使进料口满溢，当给料增加和物料破碎更细时，圆锥破实际功率会上升，与功率相同圆锥破的破碎力也会随着给料量增加及物料破碎更细而上升，如果破碎力过上限时，调整环将弹跳松动。

4.圆锥破只喂少量物料并不会减轻负担，实际少量喂料会使产品受损.粒型不佳，并且对圆锥破的轴承产生不利影响，圆锥破实际功率不应低于额定功率40%，操作中达到额定功率的75%-95%为佳选。

5.缓冲料仓滞留zui小化，提升生产线效率，要求合理使用缓冲料仓.料斗.可变速给料装置，这样能够使运行操作人员长时间保持圆锥破满腔状态，圆锥破产量将轻松10%提升。

6.给料高度不要过大，对于小.中型圆锥破来讲，物料从给料设备下落到进料口的适宜高度为0.9米左右，如果给料高度过大，石料容易高速冲进破碎腔，对破碎机造成冲进载荷，破碎力或功率过出设计上限。

7.要在圆锥破设计上限内运行，若圆锥破运行过出破碎上限或过出额定功率，可略微增大紧边排料口参数，并尽量满腔运行，好处是在破碎内石打石过程，这样能在排料口略大时保持产品粒型。

8.进料落点要对准圆锥破入料口中心点，可使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心，如果落点偏心，破碎腔一边满料另一边少料，会造成较低的吞吐量.针片状产品增多.产品粒径大等不良后果。

9.要控制好给料中的细料含量，对二级圆锥破来讲，给料中的细料含量不要过25%，三级圆锥破给料中的细料含量不要过10%为佳。