高磨蚀指数物料破碎生产线较常用的设备配置是鄂破+圆锥破

，上篇分享鄂破碎矿效能提高的资料小篇，此篇来看看如何提高圆锥破碎机的碎矿效能。

1.给料装置：原矿石经颚式破碎机首破后，碎矿由皮带运输至振动筛，经筛分后细矿被运至球磨机，粗矿有皮带送至圆锥破进行二次破碎，这样可以很好避免细矿过多的进入圆锥破，因细矿会使得破碎机受载提高到zui大，破碎机料斗上方置一个料槽给料，直接把矿石注到臂架帽中心，矿石从中心沿着臂架帽圆周的径向散开，均匀的分布到破碎腔中并充满破碎腔。

2.给料装置的重要性：想要延长圆锥破的使用寿数，同时降低运作成本的重要因素之一是给料装置应设计得使料石均匀的分布在破碎腔中，并充满破碎腔。

3.给料不均匀后果：一定要确保进入的料石能够均匀的分布在破碎腔中，不然机器不能以zui大的工作参数工作，不正确给料将导致高的功率损坏，轴承受载增高，工作能力降低，衬板磨损更大。

4.衬板磨损检查及维护：已经磨损的圆锥破衬板继续工作不能好的发挥机器的破碎效能，所以需要做好衬板的检查工作，检查衬板时一种预防工作，破碎机工作能力明显降低，明显能辨别到厚度的减小或已经发生裂纹，这说明衬板已经磨破，使破碎机主轴升高，顶部螺母和臂架下侧的距离不得过15mm时，必须更换衬板，要每周检查磨损情况，在破碎腔周围选四点测量，确认是否有不均匀磨损，如发现有，要检查给料情况，并做出正确的调整。

5.排料间隙：排料间隙可设定为19-20mm，此范围可以保证料型和产量，圆锥破的碎矿效能发挥良好。

6.润滑系统：油质油量确保的前提下，对油泵的运转进行仔细查检，温升不能过高，定期清除垢器和查滤芯是否需要更换，查油滤网上是否有铜霄，如果有表明轴承的铜瓦可能受到不同程度的损坏，需要及时查看受损情况并解决。