一.故障问题

某矿厂对应的矿石硬度较高，按照使用寿数要求动锥衬板能用半月，至少可破碎10万吨矿石，但现实是现场环境恶劣.粉尘大.除铁效果不佳，破碎过程经常过铁，动锥衬板存在配合不紧密，切割环焊接不牢固，锁紧螺丝紧固不到位，衬板不正等缺陷因素，造成动锥衬板在作业过程中极易破类失效，导致圆锥破破损率降低，运行费用增高。

二.故障造成原因

圆锥破在碎矿过程中破碎腔喂满矿石粒度120mm内，动锥衬板即做旋转.冲程运动，作用在衬板上的破碎负荷较大，包括周向及径向负荷，故：衬板在破碎过程中存在以下缺陷时，易造成动锥衬板故障：

1.安装衬板中锁紧螺栓紧固不到位，紧固强度不够，破碎过程中衬板松动易破裂失效。

2.破碎过程中过铁频繁，铁块硬度大，破碎负荷增大，越过衬板额定值时，易造成衬板失效。

3.衬板破裂失效，锁紧螺丝松动脱落等都会导致圆锥破故障。

4.衬板安装中动锥体与动锥衬板接触面清理不干净，配合不紧密，破碎时衬板松动，破碎失效。

5.压紧切割环没有焊接牢固，焊接缝磨损开焊，衬板松动易破碎失效。

三.应对措施：

1.衬板安装时，应调平调正，使破碎时衬板负荷平衡均匀。

2.破碎过程中需防止频繁过铁发生，可在给料皮带头部安装合理的除铁装置除铁。

3.安装衬板时锁紧螺栓要紧固到位，紧固强度应足够。

4.安装衬板时对动锥体.动锥衬板配合面彻底清理干净。使其接触配合紧密。

5.安装衬板时上面的压紧切割环与衬板焊接要牢固。

任何设备在生产中都会多多少少出现一些问题，发现问题，经技术人员分析找准原因并及时解决，圆锥制砂机故障现象还是不难解决的！