大家不要以为圆锥破碎机在设计时只要满足连续均匀.满腔中心进料的条件就可，但在实际生产中不少石料厂不太注重圆锥破的进料装置，其实错误的进料布置会导致圆锥破产量下降，主机过负荷.传动负荷不稳定和衬板不规则磨损等情况，这里分享一些圆锥破不同的给料方式。

给料前预筛分：

中碎圆锥破的给料均来自粗碎颚式破碎机的排料，受原料来源和粗碎段给料机预筛分不足的影响，粗碎鄂破的排料中含有不少的细物料，因此应在中碎圆锥破碎机前增加预筛分设备，一是预先分离鄂破排料中粒度较小的颗粒，以保中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间，有助于强化层压破碎，提高破碎效率，降低消耗，在方面是经筛分后的物料可直接进入细碎作业，提高整条生产线的处理效果。

布料方式：

如果现场场地面积大，可采用地下料仓+高位料仓的组合方式，地下料仓的储料量大，可避免因中碎圆锥破处理不及时导致粗碎段鄂破开机不连续的问题，也可避免粗碎段故障导致的后续作业开工率不足的问题，高位缓冲料仓可确保圆锥破的中心挤满给料，减小物料对圆锥破给料筒的冲击，能够进一步调整现场设备安装的位置，也可避免圆锥破突然停机，上料皮带机就需带料停开机的弊端。

1.高位料仓+可移动式皮带给料机：给料皮带机在保证矿量的前提下应选择适宜的皮带宽度，确保慢速，以降低带上物料下落时的析离，减小对破碎机给料筒的冲击，皮带宽度较小时，可在皮带全长上安装导料槽，增加带上物料的厚度，圆锥破的给料皮带机设计成可移动的较好，便于调整给料点，使物料居中落在破碎机给料筒内，还便于设备维修时有足够的空间。。

2.高位料仓+可移动式电磁振动给料机：中细碎料仓排矿口安装振动给料机，在有效控制给料量的同时可很大程度上减少皮带的磨损，割裂等情况的出现，尤其是中碎破碎机给料，若安装振动给料机，则破碎机的给料量由振动给料机变频控制，皮带机恒速运行。

给料设备布置适宜，可达到均匀挤满给料，增强圆锥破层压破碎效果，减少碎矿能耗，生产成本自然减少。

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