圆锥破碎机是选矿碎矿流程中的关键设备，圆锥破碎机的生产效率在很大程度上影响着整个选矿的运行成本，圆锥破在破碎过程中定锥衬板和定锥体固定不动，动锥衬板和动锥体有慢速旋转运动，又随偏心套横向冲程运动，大块矿石在动锥的旋转和横向冲程运动过程中得到破碎，所以动锥衬板磨损较快，此小篇看下导致圆锥破动锥衬板破裂的原因与解决措施。

动锥衬板破裂原因：

1.安装衬板时没有调平调正偏向一侧，破碎时衬板负荷不均匀，导致衬板破裂。

2.安装衬板时填料没有充分混合搅拌均匀，填充强度偏低，造成破碎时衬板破裂。

3.安装衬板时填料凝固时间不够没凝固好，填料没完全凝固，造成破碎时衬板破裂。

4.安装衬板时锁紧螺丝紧固不到位，紧固强度不够，破碎过程中衬板松动，造成衬板破裂。

5.安装衬板时上面的压紧切割环没有焊接牢固，或破碎过程中焊缝磨损开焊，衬板松动，造成衬板破裂。

6.破碎过程中破碎腔频繁进入铁块，铁块硬度较大破碎负荷增大，越过衬板额定负荷时，就造成衬板破裂。

动锥衬板破裂解决措施：

1.安装衬板时必须调平调正，以保破碎时衬板负荷周围平衡均匀。

2.安装衬板时填料应充分混合搅拌均匀，使充填凝固后强度较高。

3.安装衬板时填料凝固时间应需16小时，使填料完全凝固，确保足够的强度才可破碎作业。

4.安装衬板时锁紧螺丝紧固需到位，紧固强度要足够，破碎过程中衬板才不易松动。

5.安装衬板时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固，破碎过程中经常检查焊缝是否开焊，发现开焊及时焊接牢固。

6.破碎过程中为防止破碎腔频繁进入铁块，在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器，除去进入破碎腔的铁块，使破碎过程中衬板上的料达到平衡均匀。

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