一.振动筛扭振

扭振现象多出现于直线振动筛，其原因有：

1.振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏移.偏转。

2.直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。

3.直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零件出现故障。

设计制造方面：

1.查检筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。

2.查检设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧钢度是否一样。

3.两振动器之间的自同步状况是否正常。

4.同一轴上的两侧板上振动筛的主.副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

装置方面：

1.筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能过5mm。

2.万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细的筛机及运用状况进行进一步判别。

二.振动筛偏振

在发生偏振时，两个对角振动正常，另两个对角基本无振幅（对角不振），此故障现象出现较多，导致此现象发生的原因有：

1.振动筛的激振器的问题。

2.弹簧四个支撑点不在同一水平线上。

3.弹簧支撑方面有问题，弹簧受力不一样，差异较大，需要调整，检测静止时候的弹簧高度是否一致。

4.振动筛电机上的配置块是不是夹角有变动。

5.查筛体刚度，是否有松动，包括筛板是否固定好。

6.振动筛四个弹簧支点可能存在问题，弹簧自由长度一样，但压缩模量不一致，应查固定点是否稳固平衡一致。

7.振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大。

8.振动电机偏心块角度不一致，查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。

9.弹簧的压缩量一样的话，多是振动筛机的整体刚度不够，可降低频率观察看情况会不会好点。

三.振动筛振幅大

原因可能是：

1.激振力过强，减震弹簧硬度过大，如果减震弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时就会出现跳动问题。

2.安装问题，如：安装地面不平。

3.地脚螺栓松动，如地面水平安装，但在使用一段时间后筛机出现异常振动，很可能是地脚螺栓松动造成的。

4.电机转向，如果电机转向.功率不同，也会引起筛机剧烈跳动。

四.振动筛振幅小

原因可能是：

1.电源电压不足，如果不按规定连接线路，电压不足，会造成振动筛振幅偏小。

2.偏心块过少，可以试着增加偏心块数量来增加振幅。

3.偏心块夹角过小，如果配套的是振动电机，电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，因此可通过改变夹角来调节振幅。

4.弹簧设计不合理，在设计弹簧时，要弹簧的净变量小于装置的高度，否则会造成振动筛振幅偏小，但如果弹簧的净变量过大，则可能会导致机体脱离弹簧。

5.给料量大.积料多，如果一次性输送到筛面的石料过其承受范围，使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多，会导致设备负荷增大影响振幅。

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