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1.保持持续满腔运行:若圆锥破由于喂料不稳定等因素时饥时饱,钴其产品粒型.成品率也将出现波动,半腔运行的圆锥破,其产品在级配.针片状等方面均不理想,建议砂石生产厂尽量确保圆锥破满腔运行,以获得好的通过量和粒型。
2.给料粒度不能过大:对小.中型圆锥破来说,物料从给料设备下落到进料口zui大适合高度在0.9米左右,若给料高度过大,石料易高速冲进破碎腔,对破碎机造成冲击载荷,破碎力或功率越过设计上限。
3.保持紧边排料口参数不变:砂石厂产品的产量.质量和生产线负荷稳定的前提是要先保证圆锥破紧边排料口参数不变,否则极易导致产品粒径意外增大,进而影响整个生产线系统和产量。
4.精准把握圆锥破的三个上限:圆锥破三个设计上限:通过量()容量上限.功率上限.破碎力上限,容量是指破碎机zui大通过量,越出限制则会使进料口满溢,当给料增加和物料破碎的更细时破碎机实际功率会上升,与功率相同,在圆锥破碗型瓦和破碎壁之间产生的破碎力也会随着给料量增加和物料破碎更细而上升,当破碎力越出上限时,调整环将弹跳.松动,理想的运行情况是当破碎机以zui大通过量运行时,实际功率和破损率仍略低于上限,以chao出额定功率和破碎力上限的状态运行,将导致圆锥破chao负载和永久性疲劳损伤,此种损伤会持续积累,以致缩短圆锥破的使用寿数。
5.缓冲料仓滞留zui小化.提高生产率:圆锥破缓冲料仓作为产量的敌人此设备与其他相关设备也需要精心布置,应合理使用缓冲料仓.料斗.可变速给料装置,能够使运行操作人员工长时间保持圆锥破满腔状态,将圆锥破产量轻松提升10%。
6.尽量确保合适的破碎机转速:若没有保持合适的传动皮带张力.不正确或忽视驱动器维护,在工作中会出现皮带打滑.破碎机转速下降的现象,转速下降的破碎机石料吞吐量锐减,同时电量
消耗剧增,单位能耗上升,增加运营成本,可在中间轴等位置安装转速监控装置,出现转速下降就能通知维护工对皮带进行调整,这样可延长皮带寿数同时标准优秀的产能和能耗。
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