一.预筛分的影响

料石在破碎腔内破碎时，需要颗粒间存在一定的空隙，如果颗粒间的空隙少，较大颗粒破碎所需的空间就不足，就很难对料石进行破碎，中碎圆锥破的给料来自粗碎鄂破机的排料，受原料和粗碎段给料机预筛分不足的影响，粗碎鄂破的排料中含不少细物料，因此应在中碎圆锥破前增加预筛分设备。

*一方面预先分离鄂破排料中粒度较小的颗粒，以保中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间，有助于强化层压破碎，提供破碎率，降低衬板消耗。

*另方面经筛分后的物料可直接进入细碎作业，提高整条生产线处理效率。

二.给料粒度组成的影响

细碎圆锥破的给料为预筛分作业的筛上产品，给料的粒度范围较窄，针对细碎圆锥破不同的给料粒度组成，要选择适宜的破碎腔型，使物料由大到小充满整个破碎腔。

*如果给料粒度偏粗，矿石的破碎主发生在破碎腔上部，电机实际运行功率较小，上部衬板磨损严重且适宜寿数缩短。

*如果给料粒度偏细，矿石的破碎主发生在破碎机下部，下部衬板磨损严重，实际碎矿功率偏低，增加单位碎矿成本。

三.给料设备布置的影响

料仓形式：现场场地面积大采用地下料仓+高位料仓组合方式。

*地下料仓储料量大可避免因中碎圆锥处理不及时导致粗碎段鄂破开机不连续的问题。

*高位缓冲料仓容量一般要保证中碎机15-20运行的量，此料仓可确保圆锥机的中心挤满给料，减小物料对圆锥机给料筒的冲击，并能进一步调整现场设备安装的位置，也可避免圆锥破突然停机上料皮带机就需带料停开机的弊端。

给料机：

中细碎料仓排矿口安装振动给料机，在控制给料量的同时可很大程度上减少皮带磨损.割裂情况发生，如中碎破碎机给料，安装振动给料机，则破碎机的给料量由振动给料机变频控制，皮带机恒速运行。