1.直线振动筛

特点：两根偏心轴反向同步回转，带动筛子做直线振动，安装后筛面大.振幅强.呈水平状态，利于骨料的筛分，台时处理量大，结构复杂，价格昂贵，能量较高，振幅调整困难。

适用：直线振动筛适用于粗颗粒.中颗粒.细颗粒骨料的筛分，湿法生产时也可作为脱水.脱泥设备使用。

2.高频筛

特点：高频筛振幅小.频率高，筛分效率高。

适用：高频筛适用于粒径小的物料筛分。

筛分设备选择需考虑：

-筛分设备工作面积和通过能力。

-振动筛出料溜槽和料斗的耐磨性与物料下落过程中噪声.污染的防护。

-应根据筛分时生产的扬尘多少匹配收尘器，以保生产现场空气污染指标达到要求。

-骨料输送设备与振动筛之间的下料溜槽尺寸与振动筛工作面尺寸配合得当，保证骨料在筛面上均匀分布。

3.偏心振动筛

特点：偏心轴直接带动筛框在垂直面内做振幅相当于偏心距2倍的轨迹运动，结构坚固，给料量变化时振幅不变，振动力度大且恒定，不宜堵塞筛孔，轴承结构复杂，惯性大，工作时因不完全平衡易引起建筑物同时振动。

4.等厚筛

特点：物料在不同倾角折线的筛面上运动速度逐渐减小，但料层厚度保持恒定，台时产量高，筛孔不易堵塞，生产效率高，设备安装使用简单，安装需要空间大，筛子工作面结构复杂。

适用：等厚筛适用于粒径不大于25mm的细骨料筛分。

5.自定中心振动筛

特点：与纯惯性振动筛工作原理相同，但结构上带轮与传动轴同心，工作过程中带轮中心保持不动，电动机运行平稳，振幅大，并可获得较大激振力，筛分效率高，结构简单且易制造，不需要精确平衡激振器，启停机过程中经过共振区时振幅较大，对设备本身和建筑物有损害。

适用：自定中心振动筛适用于连续均匀给料的中细颗粒骨料筛分。

筛分设备分为振动筛.固定筛两大类，骨料生产系统应用较多的是振动筛，固定筛有格筛和条筛两种，通常用于粗碎车间或天然骨料生产系统的采料场隔离chao径石料，但筛分效率低，由于没有振动物料很容易堵塞筛孔，清理筛板费时费力，影响生产，通常在石料开采场储量很大而chao径石料较多时需将其丢弃时采用。