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振动筛设备在日常生产中开裂点通常有几个部位,底梁.侧板.激振器大梁.入料挡板组件和出料挡板组件,虽部件不同但其处理原则相同,对其进行加固处理以防止开裂位置增长,这里说下几个需要进行加固的部位及方案。
1.侧板:
侧板开裂分两个方向,其中一个方向是垂直振动方向,此类问题若发现及时则不会chao过500mm,可通过加副板的形式进行加固,以正方形加固板为主,裂纹周边延长200mm即可,另一类顺着振动方向产生裂纹,此类裂纹若不及时处理则会造成侧板整体开裂,在发现此类裂纹时需整体加固副侧板,副板和侧板以柳接为主,裂纹位置不做焊接处理。
2.底梁:
在中间部位的底梁容易开裂,采用打破口.焊接平.再加副板的措施来解决,通过塞焊和断续焊接把副板和底梁固定在一起,能够达到预期效果,增长使用寿数。
3.激振器大梁:
设备强度zui高的部位是激振器大梁,出现开裂的状况很少,但现场条件各有不同,如若出现开裂其加固措施和底梁类似,但其坡口深度与钢板厚度一致,焊接质量要求高,副板以17-20mm钢板为主,必要时副板上增加强筋。
4.入料挡板组件:
入料挡板损坏的主要原因是物料直接或间接冲击所导致,调整入料角度.高度让物料直接砸在盲板上,不对入料挡板造成冲击,便可延长其使用寿数,如果已磨损可用常规的槽钢.方管焊接在入料挡板一侧,增加入料挡板的钢性以达到增长寿数的目的。
5.出料挡板组件:
出料挡板损坏的主要原因是由于物料运动磨损,钢板磨薄后强度不够从而造成损坏,可通过补焊形式进行加固处理。
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